微細加工技術是各先進工業國家競相發展的製造技術。在微細加工領域，技術人員最頭疼的問題莫過於：工件凹凸不平，鑽孔直徑過大，難以批量生產等問題。
日本一家專門從事微細加工的工廠，就很好地解決了以上難題。
今天，我就和你聊聊日本的這家超精密，超微細工廠。
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直徑僅為0.03毫米的鑽孔技工
微細加工或微小件加工是指對小型工件進行的加工，通常用在醫療器械領域和電子領域。
由微細加工工藝生產的零件通常需要用顯微鏡來觀察。微細加工一般在專門進行微小件或精密加工的車間進行。
在微細加工領域，我將為你介紹一種能夠實現最小直徑0.03毫米的微細鑽孔加工技術 。
日本鑽石公司的微細加工鑽頭，可實現直徑0.03毫米，甚至0.01毫米的微細加工
而發明出這項技術的公司，其實是日本的一家小作坊，名叫技術鑽石（Tecdia）。和往常一樣，小姐姐懷揣著一顆八卦的心，跑到了技術鑽石公司的官網。
想一探究竟這家公司的老底。
技術鑽石成立於1976年，最初是延續日本小山金剛石公司的業務，同時開始製造並出口音響零件。
1996年，在菲律賓宿霧島出口加工區設立新工廠Cebu Microelectronics Inc. (CMI)，開始製造高頻元器件以及超精密器件。
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技術鑽石的微細孔加工
日本技術鑽石公司擅長小直徑且深孔的“
鑽孔加工”。
與放電加工和激光加工相比，鑽孔加工不會給工件帶來負擔，可以實現高精度、內表麵整潔的開孔。
日本技術鑽石公司自創業以來解決了許多顧客的問題。
不僅是0.03毫米的鑽孔加工，技術鑽石甚至完成過0.01 mm的超微孔加工，縱橫比為1：10。
加工物件的圓柱高，小直徑穩定的多孔。
通過內徑拋光在內表麵上加工出漂亮的弧度。
技術鑽石公司主要采取的是SUS材質，縱橫比隨孔徑而變化。
以往在鑽孔加工領域有以下三大難題：
問題1：工件內麵凹凸不平
很多製造型企業的老板都希望鑽孔可以更加圓滑，而不是凹凸不平。
技術鑽石的孔加工，通過鑽頭加工技術，很好地解決了這一問題。
鑽頭加工與放電加工和激光加工相比，不會給工件帶來負擔，可以實現高精度、內表麵整潔的開孔。
此外，鑽頭加工還支持鑽孔後的內表麵拋光，從而實現高表麵粗糙度。
問題3：想要大規模批量生產
技術鑽石接受從1個開始的試製。
技術鑽石公司在菲律賓宿務島擁有專門進行批量生產技術的工廠，可以實現大規模批量微孔加工。
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微細孔加工的應用案例：分配器噴嘴
微細孔加工的應用產品包括分配器噴嘴等。
分配器噴嘴的尖端長度極限由尖端的孔徑決定。
一般來說，相對於孔徑的前端長度(孔的深度)，1：8是加工界限，而擅長深孔加工的技術鑽石實現了1：24的長度，顛覆了加工技術的常識。
通過“尖端超長噴嘴”，可以讓工件達到至今都沒有達到的細節。
長徑噴嘴主要用於電力富二代 richkids破解版高壓或高溫高壓場合，主蒸汽、主給水或減溫水均采用此典型設計，它具有量程比寬、耐衝擊、壓力損失小、使用壽命長、測量範圍大、測量精度等特點。
近期，技術鑽石突破分嘴的加工界限成功開發出了“配器噴尖端超級長噴嘴”，實現了比以往更精確和更高級的分配。
